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精益生產(chǎn)咨詢師 · 2019.03-2024.07
1、與客戶進行商務(wù)談判,做項目分析和需求策劃。 2、進行項目背景調(diào)查、收集企業(yè)現(xiàn)狀問題和數(shù)據(jù),分析項目相關(guān)資料。 3、進行可行性分析及項目風(fēng)險的評估。 4、擬定及修訂服務(wù)建議書及委托協(xié)議,簽署委托協(xié)議等。 5、擔(dān)任大、中型項目的項目負責(zé)人,負責(zé)所分派項目的委托過程、結(jié)果及項目成本的控制。 6、指導(dǎo)顧問完成小型項目的客戶委托。 7、維護和協(xié)調(diào)所執(zhí)行項目中的客戶關(guān)系,并保持與客戶長期良好的服務(wù)關(guān)系。 8、給企業(yè)定做股權(quán)架構(gòu),組織運營體系,精益制造體系,輔導(dǎo)企業(yè)通過認證和審核。
生產(chǎn)總監(jiān) · 2015.03-2019.03
1.制定生產(chǎn)過程管理規(guī)范和流程,監(jiān)督落實下去,負責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和管理工作,確保保質(zhì)保量的完成出貨任務(wù); 2.組織新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用和導(dǎo)入; 3.負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備(CNC、注塑機、機械手、噴砂機、陽極線、N處理線、鐳雕機,鐳焊機,螺母機、噴膠機、壓鑄機,鉆床、剪板機,沖壓機等)的維護保養(yǎng),優(yōu)化和改造,提升設(shè)備利用率,減少資源浪費; 4.按照年度Forcast,提前規(guī)劃人力,設(shè)備,材料的和生產(chǎn)場地的規(guī)劃; 5.制定部門人才的培訓(xùn)計劃,定期開展管理技巧,精益生產(chǎn),質(zhì)量意識,專業(yè)技能的培訓(xùn),提升管理團隊的整體水平; 6.制定公平公正透明化的激勵考核制度,激發(fā)管理層競爭意識和自我管理意識,提升團隊凝聚力; 7.對生產(chǎn)經(jīng)理的認命、晉升、解雇和績效考核指標(biāo)的指定和監(jiān)督落實; 8.定期帶領(lǐng)基層干部做好安全巡查,排除人身、設(shè)備、易燃易爆,有害物質(zhì)使用和存放的安全隱患和現(xiàn)場7S; 9.審核日常使用材料的利用率,人工效率,設(shè)備利用率,管理人員工作飽和度,最大限度的減少浪費,提高利用率; 10.負責(zé)生產(chǎn)的全面事務(wù),組織制定公司經(jīng)營計劃和發(fā)展規(guī)劃,并組織實施、檢查和考核;
精益主管 · 2009.07-2015.02
1.人員編制的核算,對各部門工作飽和度的評估分析 2.IE KPI指標(biāo)統(tǒng)計分析 ,激勵制度的調(diào)整制定 3.生產(chǎn)效率與生產(chǎn)力的統(tǒng)計分析,推動改善 4.新產(chǎn)品BOM的審核,與可量產(chǎn)性評估 5.設(shè)備稼動率OEE的計算、分析 和推動改善 6.內(nèi)部投資規(guī)劃和設(shè)備需求合理性評估, 7. Layout的更新與繪制 8. 推動Cost Down ,主要涉及流程優(yōu)化、可制造性評估、制程過程改善 9.利用精益管理工具VSM,TPM,LQM,TOC,SMED,JUST,TIM對現(xiàn)狀展開改善監(jiān)督落實 10. 負責(zé)精益生產(chǎn)的持續(xù)改進,解決現(xiàn)場工藝問題,落實成本節(jié)約措施 11.導(dǎo)入自動化作業(yè)或者輔助工裝治具等提升效率和產(chǎn)品質(zhì)量 12.組織各部門檢討精益改善落實情況和阻力的化解
2017.01-2017.02
手機中殼上面需要鐳焊0.15mm的銅片,銅片面積比較小,而且位置也靠近邊緣,原來傳統(tǒng)的焊接方式是使用壓爪壓住銅片焊接,這樣壓爪會有擋光現(xiàn)象,而且不容易散熱導(dǎo)致焊接后焊點發(fā)黑。經(jīng)過我主導(dǎo)優(yōu)化取消壓爪,采用磁高鋼從背面吸附銅片,讓銅片緊緊貼在焊接面上,這一項技術(shù)改進讓我們的焊接良率提升了5個多點,減少了返工人力工時的浪費和材料的浪費,同時也申請了發(fā)明專利,為公司贏得了技術(shù)創(chuàng)新口碑,也提升了我們在客戶端
2014.09-2014.12
改善前物料都是人工搬用,物料員使用叉車從線邊倉搬運至產(chǎn)線,花費大量的人力來回搬運,過道人來人往比較混亂。本次導(dǎo)入的自動化上料項目,采用AGV小車和中央控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化上料,每條線頭都安裝了一臺終端機,產(chǎn)線只需要從終端機上調(diào)出BOM,呼叫所需要的物料。該需求就會出現(xiàn)在倉庫對應(yīng)的頭端機界面,倉管員會根據(jù)需求發(fā)料給產(chǎn)線,然后將物料裝在AGV小車上,在AGV小車控制盤上輸入線體編碼,AGV小車就會自動
國培中心
10年的工作生涯中積累了豐富管理技巧、精益生產(chǎn)的推廣和落實經(jīng)驗。為企業(yè)做組織運營體系的培訓(xùn)和精益制造體系的培訓(xùn),輔導(dǎo)多家企業(yè)通過ISO9001和IATF16949的審核,以及重大客戶驗廠的通過,與客戶建立的良好的長期合作關(guān)系。
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